Конвейерные ролики - обзорКонвейерные ролики - это вращающиеся детали конвейерного оборудования цилиндрической формы, чаще всего используются в гравитационных рольгангах и ленточных конвейерах в качестве несущей поверхности, для натяжения ленты, а так же при необходимости поддержания холостой ветви ленты в ленточных конвейерах. Конвейерные ролики устанавливаются на элементах става конвейера с возможностью регулирования их положения в горизонтальной плоскости относительно продольной оси става. Ролики конвейерные могут применяться как ограничители от смещения конвейерной ленты в разные стороны или в качестве направляющих для транспортируемого груза, что бы избежать его падения. Ролики являются элементами конвейерного оборудования и относятся к конвейерным комплектующим. Конвейерные ролики имеют различный диаметр, от 57мм., до 219 мм. Длина конвейерных роликов может составлять 2 500 мм, при этом толщина cтенки трубы от 8 мм, до 3 мм., и изготавливаются конвейерные ролики с несколькими вариантами исполнения оси. Конвейерное оборудование представляет собой подвижное или стационарное транспортное средство, необходимое для перемещения продукции, материалов, сыпучих грузов и т.д. В комплект конвейерного оборудования, как правило, входят приводные, натяжные, предохранительные и очистительные устройства. В зависимости от конструктивных особенностей, обусловленных объемом и характером транспортируемого груза, конвейерное оборудование различается по видам: - стационарные ленточные конвейеры; - передвижные ленточные конвейеры; - телескопические ленточные конвейеры. Конвейерные ролики применяются в различных отраслях промышленности, чем позволяют снизить уровень шума в рабочем помещении, кроме того, их можно устанавливать для работы при низких температурах и перемещать тяжеловесные и сыпучие грузы, а также выдерживать нагрузку более 240кг на ролик, если возникает такая необходимость. Область применения конвйейерных роликов- горнорудные и угольные шахты ( в т. ч. где присутствует газ метан и угольная пыль), для карьеров и обогатительных фабрик, топливоподачи ТЭЦ и коксохимических заводов, объектов металлургических предприятий, портов, электроэнергетики, предприятий нефтегазового комплекса, черной и цветной металлургии, строительной индустрии, складского оборудования и железнодорожных станций, что позволяет существенно повысить эффективность складской обработки при перемещении крупногабаритных грузов, бочек, ящиков, поддонов. В отличие от погрузчиков конвейерные ролики не требуют больших площадей для маневрирования, и позволяет перерабатывать большие объемы груза за единицу времени. Срок службы и бесперебойность эксплуатации конвейерного оборудования напрямую зависит от качества и технических параметров ее комплектующих, поэтому изготовление конвейерных роликов – очень важный и ответственный процесс. Конструкция конвейерных роликов и их характеристикиКонвейерный ролик обладает следующим характеристиками: • прочная конструкция для тяжелых режимов эксплуатации; • вальцованное исполнение соединение обечайки ролика и корпуса подшипникового узла; • автономный внутренний объем не зависит от условий внешней среды и места эксплуатации; • использование подшипников 6-го класса точности закрытых с двух сторон резинометаллическими пыле- влагонепроницаемыми шайбами; • шлифование посадочных мест на осях для обеспечения точной посадки подшипника и 100% соостность; • трехканальные лабиринтные уплотнения из полиамида, обладающего характеристиками, позволяющими работать в температурных границах от -40 до 200 С; • не требуется обслуживания в течение всего срока эксплуатации. • корпус подшипникового узла штампованный, из стального листа, вследствие чего он по сравнению с литым корпусом имеет меньший вес, что благоприятно влияет на работу конвейера – уменьшение стартового усилия и снижения веса конструкции. |