Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

HUGONG MIG/STICK 251D III - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, идеальные сварочные швы. Данный аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. Данный аппарат подойдет как профессионалу так и новичку. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Встроенные программы для алюминия, малоуглеродистой стали, нержавеющей стали, МИГ-пайки (CuSi3). Идеален для сварки тонколистовых металлов. УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ 1. Индикаторы состояния аппарата: Индикатор питания. Когда аппарат включен в сеть индикатор загорается; Индикатор перегрева. Когда индикатор загорается, он показывает, что машина перегружена и температура внутри аппарата слишком высокая. Подача сварочного тока прекратится, но вентилятор охлаждения продолжит работать. Когда температура внутри аппарата понизится, индикатор погаснет и можно будет продолжить работу; Индиктор VRD. Когда индикатор горит, он показывает, что на выходных клеммах безопасное пониженное напряжение холостого хода. Он отключится при начале сварки.   2. Цифровой дисплей отображает выбранные параметры. Рядом с дисплеемрасположены индикаторы параметров. Индикатор загорается, когда параметротображается на дисплее. AMPS - амперы, m/min - скорость подачи проволоки, S -секунды, % - соотношение величин. 3. Многофункциональный регулятор. Используется: В режимах MMA/TIG/MIG для установки сварочного тока; В режимах Manual MIG (ручная настройка) и SPOOL GUN для установкискорости подачи проволоки; В режиме MIG для установки дополнительных параметров (блок 5 на рисунке); Для протяжки проволоки в режиме MIG нажмите на регулятор.   4. MODE - выбор сварочного режима. Последовательным нажатием на кнопку MODE выберите нужный сварочный режим. Индикатор выбранного режима будетподсвечиваться. Обозначения режимов сверху - вниз: MMA - ручная дуговая сварка штучным электродом; LIFT TIG - аргонодуговая сварка, возбуждение дуги касанием; SPOOL GUN - сварка проволокой горелкой со встроенным механизмом подачи; MIG manual - полуавтоматическая сварка с ручными настройками; SYNMIG - полуавтоматическая сварка с синергетическими настройками.   5. Настройка дополнительных параметров (только для режима MIG). Используйте стрелки вправо, влево для выбора нужного параметра. Индикатор параметра подсветится. Параметр отразится на дисплее. С помощью регулятора задайте величину параметра. Режимы слева - направо: Время предпродувки газом; Скорость подачи проволоки в начале сварки; Время точечной сварки (только для режима горелки SPOT); Время отжига кончика проволоки по завершени сварки; Время постпродувки.   6. LATCH - выбор режима работы горелки. Режимы: 2Т - двухтактный. При нажатии кнопки на горелке начинается цикл сварки,отпускаете – заканчивается; 4Т - четырехтактный. Используется для сварки длинных швов. Прикратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, приповторном кратковременном нажатии – заканчивается; SPOT - сварка точками. Нажать на кнопку – начинается процесс сварки с заданнойпродолжительностью по времени. После того как сварка прекратилась – отпуститькнопку на горелке.   7. SAVE - сохранение настроек в память. Нажмите на кнопку SAVE - на дисплее Аотобразится код СН, на дисплее V отобразится нумерация каналов памяти.Вращением регулятора 11, выберите нужный канал памяти и снова нажмите SAVE,для сохранения настроек в память. Если вы не хотите сохранять настройки нажмителюбую другую кнопку, за исключением LOAD и вы выйдите из режима памятиаппарата. Также если вы не будете производить никакие действия, то произойдетавтоматический выход из режима сохранения. 8. LOAD - загрузка сохраненных настроек. Нажмите на кнопку LOAD - на дисплееА отобразится код СН, на дисплее V отобразится нумерация каналов памяти.Вращением регулятора 11, выберите нужный канал памяти и снова нажмите LOAD,для выбора настроекиз памяти. Если вы не хотите загружать настройки нажмителюбую другую кнопку, за исключением SAVE и вы выйдите из режима памятиаппарата. Также если вы не будете производить никакие действия, то произойдетавтоматический выход из режима загрузки. 9. DIAMETER - выбор диаметра используемой проволоки. Только для режимаSYNMIG. Нажатием на кнопку выберите нужный диаметр, ссответствующийиндикатор подсветится. 10. TRIG - выбор свариваемого материала. Только для режима SYNMIG. Нажатиемна кнопку выберите нужный материал, ссответствующий индикатор подсветится. 11. Многофункциональный регулятор. Используется: В режиме MIG для установки сварочного напряжения - вращением; В режиме ММА установка фосажа дуги - вращением. Диапазон регулировки 0-10; В режиме MIG для проверки подачи газа - нажатием; В режиме SYN MIG корректировка установленного напряжения, диапазон -5...+5.   12. Дисплей V ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки. Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов. Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва. Режим LIFT TIG – Позволяет работать с нержавеющими и черными сталями. Поджиг дуги осуществляется касанием и производится на постоянном токе (DC). Формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара. Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги. Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения; Отличное перекрытие зазора; Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок; Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки); Контролируемая сварка при меняющемся зазоре; Стабильная сварочная дуга; Сварка в любых пространственных положениях; Сохранение и загрузка программ; Сварка тонких материалов; Функция Burn Back; Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны; Мощный 4 роликовый механизм подачи проволоки.   ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ Промышленный многофункциональный сварочный аппарат; Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов; Сварочные процессы MIG/MAG, SYN MIG, MIG SPOT, FCAW, ММА, LIFT TIG; Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей; Синергетическое управление.   ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ                                          Машиностроение                               Судостроение                                 Авиастроение                                  Строительство                             Гаражные работы                                     Металлургическая пром.              Мостовые конструкции                       Вагоностроение                   Пищевая промышленность        Атомная промышленность КОМПЛЕКТАЦИЯ Инверторный сварочный аппарат; Сетевой кабель, 2.5 м; Кабель с клеммой заземления, 3 м; Сварочная горелка HG MIG-36, 3 м; Ролики V - 0,8/1,2; Руководство по эксплуатации; Гарантийный талон.   ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования" и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств". КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.