Фундаментные блоки ФБС

ФБС 24.5.6 - 14000 тенге

ФБС 24.6.6 - 17 000 тенге

ФБС 12.4.6 - 6000 тенге

ФБС 12.5.6 - 7000 тенге

ФБС 12.6.6 - 9000 тенге

Фундаментные блоки (ФБС) – готовые бетонные или железобетонные изделия, используемые для обустройства основания различных построек. Из них выкладывают ленточный фундамент погребов, технических помещений, неотапливаемых зданий, подвалов и цокольных помещений. Многие называют фундаментные блоки ФБС стеновыми или строительными, но в реальности расшифровка аббревиатуры ФБС звучит как «фундаментные блоки сплошные». Характеристика «сплошные» означает, что блоки изготавливают без пустот. Наряду с ФБС существуют ФБП (пустотные, с открытыми вниз пустотами) и ФБВ (сплошные с вырезом для укладки перемычек или прокладки коммуникаций под потолком технического подполья или подвала).

Конструктивные особенности ФБС

Внешне фундаментные блоки представляют собой прямоугольный параллелепипед: Со специальными фигурными выемками в торцах. Эти выемки необходимы, чтобы соединять изделия между собой после монтажа. Места стыков элементов заливают бетоном уже после их установки на месте монтажа. С монтажными петлями на верхней плоскости. Их изготавливают из горячекатанной арматуры диаметром 12 мм и крепят к ФБС при помощи сварки или анкеровки. Назначение петель – зацеп ФБС для транспортирования к месту монтажа и осуществления погрузочно-разгрузочных работ.

Как выглядит ФБС

Бетонные блоки – разновидность строительных материалов исключительного заводского изготовления. Бетон выбирают из учета условий эксплуатации будущего сооружения. Особенно важны: процент влажности; окружающая температура и ее перепады; уровень механических нагрузок. Максимальная прочность характерна для бетона М200, для суровых условий может применяться М150, а для стандартных – М100. Готовые ФБС могут быть неармированными или армированными (железобетонными). Последние особенно распространены, поскольку обладают улучшенными прочностными характеристиками. При их изготовлении используется арматура из стали марки А1 или А111. Обратите внимание: стандартами допускается изготовление ФБС без петель, поэтому при необходимости можно заказать и такую модификацию блоков.

Особенности производства ФБС:

Отливку производят в специальной форме, которая позволяет точно выдерживать геометрические размеры. Чтобы обеспечить равномерность распределения смеси по форме, после заливки производят уплотнение с помощью глубинных вибраторов. По окончании бетон подвергают пропариванию. За счет этого, в течение суток бетон набирает 70% своей прочности, для чего в стандартных условиях ему понадобилось бы несколько недель. Обратите внимание: пропарка никак не влияет на качество получаемых изделий.

Сферы применения фундаментных блоков

Основное назначение ФБС – возведение фундамента. Подобные конструкции можно использовать вне зависимости от типа грунта, но, согласно рекомендациям, в почве должно быть не слишком много влаги. Для блоков не нужно сооружать опалубку, а их прочность гарантируется заводской технологией вибрирования и пропаривания бетона. Более легкие типы ФБС можно применять для возведения ограждений.

Разновидности ФБС

Вес фундаментных блоков ФБС зависит от вида бетона, из которого они изготовлены. В производстве чаще всего используются: Тяжелый бетон с плотностью 2400 кг/м3. Силикатный бетон 2000 кг/м3. Легкий керамзитовый бетон плотностью 1800 кг/м3.

Размеры фундаментных блоков ФБС определяются по ГОСТ 13579-78. Они могут иметь разные габариты:

Ширина – 300, 400, 500 или 600 мм.

Высота – 280 или 580 мм.

Длина – 1180 или 2380 мм.

Обратите внимание: блоки высотой 280 мм относятся к доборным элементам, которые применяют для устройства отверстий под коммуникации или продухи.